?測量合肥大型激光切割加工效果的重要部分是根據它的精度來確定的,但激光切割機的精度并不完全取決于設備本身,而是由許多因素組成,主要由以下因素組成:
1,大型激光切割加工經過約束焦點后的光圈大小
激光光斑越小,切割精度越細致,尤其是狹縫越小,小光斑可達0.01mm。
2,工作臺的位置精度決定了切割的重復精度
精度越高,切割精度越高。
3,工件厚度越大,精度越低,切縫越大。
由于激光散發出來的圖形是錐形的,狹縫是錐形的,厚度為0.3MM的不銹鋼比2MM的薄得多。
4,工件材料對大型激光切割加工精度有一定影響。
那么,如何實現將合肥大型激光切割加工精度的提高的呢?通過多年的實踐,總結了提高合肥增寶機械有限公司激光切割精度的幾個關鍵技術。
(1)激光汽化切割
工件被高能量密度的激光束加熱,使溫度快速上升,并在很短的時間內達到材料的沸點,物質開始蒸發并形成蒸汽。這些蒸汽以非常高的速度噴射,而蒸汽同時噴射,在材料上形成缺口。材料的汽化熱通常很大,所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割主要用于切割非常薄的金屬材料和非金屬材料(如紙張、布、木材、塑料和橡膠等)。
(2)激光熔化切割
在激光熔化和切割過程中,通過激光加熱熔化金屬材料,然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體(Ar、He、N等)。液態金屬通過氣體的強壓力排出以形成切口。激光熔化切割不需要將金屬完全汽化,所需能量僅為汽化切割的1/10。
激光熔化切削主要用于切削不銹鋼、鈦、鋁及其合金等非氧化性材料或活性金屬。
(3)激光氧切割
激光氧切割原理與氧乙炔切割原理相似,它以激光作為預熱源,氧作為切削氣體。一方面,注入的氣體與切削金屬發生反應,產生氧化反應,釋放大量的氧化熱;另一方面,熔融的氧化物和熔體從反應區吹出,在金屬中形成缺口。由于切割過程中的氧化反應產生大量的熱量,激光氧切割所需的能量僅為熔化切割的1/2,而且切割速度比激光汽化切割和熔化切割快得多。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等可氧化金屬材料。
(4)激光劃傷和控制斷裂
激光劃痕是用高能量密度的激光掃描脆性材料的表面,使材料加熱并蒸發成小凹槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿著凹槽開裂。激光劃痕激光器通常是Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽產生的陡峭的溫度分布在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿刻槽斷裂。
它的特性
激光切割與其它熱切割方法相比,具有切割速度快、切割質量高等特點,概括如下。
切割質量好
激光切割由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等特點,可獲得較好的切割質量。
(1)激光切割切口窄、平行、垂直于表面,切割零件的尺寸精度可達(+0.05mm)。
(2)切削表面光滑美觀,表面粗糙度僅為幾十微米,甚至激光切削也可作為合肥大型激光切割加工的加工方法,無需機械加工,零件可直接使用。
(3)激光切割后,熱影響區的寬度很小,對切割縫附近材料的性能幾乎沒有影響。工件變形小,切割精度高,切割縫的幾何形狀好,且切割縫的橫截面形狀呈較規則的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割的比較如表圖所示,切削材料為6.2mm厚的低碳鋼。
由于合肥大型激光切割加工高要求的加工,讓品質質量獲得了大眾的喜愛,也讓我們看到了對于質量的重要性能。
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